Стацк - Тип Флек-а штампарија је познато на своју флексибилност и могућности промјена радног простора, чинећи их широко коришћеним у штампањем апликација као што су амбалажа за храну, налепнице, пластични филмови, алуминијумска фолија и још много тога. Међутим, због својих јединствених принципа и структуралног дизајна, типа Флеко флексипа поставите специфичне захтеве за својства подлоге да би се осигурало оптимално квалитет штампања и оперативне ефикасности.
1. Одлична површинска равност и уједначена дебљина
Површинска равналност: Ако је површина материјала неравна, са таласима, искривљавањем или ударама, то ће проузроковати неравни притисак штампања током рада на тастеру за слацк флексибилно штампање. Подручја са недовољним притиском могу резултирати лошим преносом мастила, што доводи до "белих тачака", док подручја са прекомјерним притиском могу проузроковати претерано дебеле слојеве мастила, дисковања или изобличење узорака. При великим брзинама, неравномерне подлоге такође могу довести до погрешних разговора и равномерне опреме.
Дебљина једноличност: Материјал мора имати веома досљену дебљину. Варијације дебљине могу проузроковати нагле промене притиска штампања, што резултира неравномерним густином боје и регистрацијског дрифта. За веб материјале као што су филмови и радови, контрола толеранције дебљине основног материјала од суштинског је значаја за обезбеђивање стабилности штампања.
2 Површинска напетост: То се обично мери у дине вриједностима. Ако је површинска напетост материјала прениска (као што је на неким пластичним филмовима), мастило ће имати потешкоћа да влажи површине, изазивајући скупљање и перли, што резултира нејасним штампаним сликама и оштећењима ивица. Стога, многи нису- упијајући материјали (попут ПЕ и ПП филмова) често захтевају лечење Цорона пре штампања да повећају своју површинску вредност дине и побољшају адхезију мастила.
Адсорпција: за упијајуће материјале (као што су папир и картон), површина мора имати умјерени порозност да апсорбује везиво у мастило и поправи пигмент. Прекомерно адсорпција може проузроковати ширење мастила и досадне отиске; Премало апсорпције резултираће лошем сушењем и лако мрмљањем када се користе флексибилно штампање типа Флек.
3. Довољна механичка снага и стабилност
Снага затезања: Материјал мора имати довољно затезне чврстоће да се одупире истезању или пробијању под сталним напетошћу у стацк флексовој штампарији.
Димензионална стабилност: Током штампања, процеси, као што су сушење мастила и УВ очвршћивање стварају топлоту, што може проузроковати незнатно термичко ширење или контракцију материјала. Ако материјал нема димензионалну стабилност, то може суптилно утицати на тачност регистрације.
4. Критични значај квалитета ролне
Уједначеност намотавања: Ролл мора бити чврсто рањена са равним ивицама, избегавајући недостатке као што су "телескопство." Неправилно ролне ране чине контролу затезања током одмотавања и премотавање изузетно тешких у снопу Флексоне, лако изазивају боре, напетости.
Лечење за спајање: Интернет би требао имати што је могуће мање спојеве, а било које спојеве мора бити снажно, равне и без повећања значајне дебљине. Лош спој може проузроковати катастрофалне штете скупим тањирима и анилок ваљцима када прође кроз утисак на велику брзину у стацк флексору за штампање.
Узорак штампања
