ЦИ флексографске штампарске машине могу имати низ кварова током стварног рада. Следе неке уобичајене грешке и њихови узроци:
Проблем са прецизношћу регистрације
Манифестација грешке: Одштампани узорак одступа у уздужном или попречном правцу и не може се тачно регистровати.
Анализа узрока: Може се десити да плочасти ваљак није прецизно инсталиран, а ексцентрицитет или кружно отпуштање плочастог ваљка прелази дозвољени опсег; такође може бити да је напетост материјала за штампање нестабилна током процеса преноса, што доводи до одступања материјала; поред тога, систем регистрације штампарске машине има грешку, као што је квар сензора, неправилно подешавање параметара система управљања итд., Што ће такође утицати на тачност регистрације.
Проблем са преносом мастила
Манифестација грешке: Мастило се неравномерно преноси током процеса штампања, што доводи до неуједначене дубине боје одштампаног узорка или локалног недостатка мастила.
Анализа узрока: Неодговарајући вискозитет мастила и брзина сушења ће утицати на перформансе преноса мастила. Ако је вискозитет превисок, мастило је тешко да пређе са ваљка за мастило на плочу за штампање; ако је вискозитет пренизак, вероватно ће доћи до прскања мастила и лепљења плоче. Ако је брзина сушења пребрза, мастило ће се прерано осушити на ваљку за мастило или плочи за штампање, што утиче на пренос; ако је брзина сушења сувише мала, штампани производ се неће добро осушити и лако ће се трљати. Поред тога, хабање ваљка за мастило, неуједначен притисак и проблеми са квалитетом штампарске плоче такође могу довести до лошег преноса мастила.
Проблем притиска штампања
Манифестација грешке: Неуједначен притисак штампања ће учинити да одштампани узорак на неким местима буде јасан и замућен на другим, или ће доћи до локалног накупљања мастила.
Анализа узрока: Подешавање притиска штампања мора бити разумно подешено према факторима као што су дебљина и тврдоћа материјала за штампање и тип штампарске плоче. Ако је притисак превисок, плоча ће се истрошити, а чак и плоча и отиски ваљак ће бити оштећени. У исто време, штампани производ ће бити деформисан, наборан и други проблеми; ако је притисак пренизак, пренос мастила није довољан и одштампани узорак није јасан. Поред тога, равност површине отишног ваљка и хабање лежајева такође утичу на уједначеност притиска штампања.
Квар система за сушење
Манифестација квара: Штампани производ није потпуно осушен, површина мастила је лепљива и лако се контаминира; или прекомерно сушење узрокује проблеме као што су крхкост и промена боје штампаног производа.
Анализа узрока: Неразумно подешавање температуре, брзине ветра и запремине ваздуха система за сушење је главни узрок проблема сушења. Ако је температура прениска, брзина ветра сувише мала или јачина ветра није довољна, време сушења мастила ће се продужити или чак неће моћи да се осуши; ако је температура превисока, брзина ветра је пребрза или је јачина ветра превелика, растварач у мастилу може брзо да испари, што резултира стварањем тврдог филма на површини штампаног материјала, унутрашње мастило се не може осушити или ће штампана материја бити деформисана, обезбојена и други проблеми. Поред тога, оштећење грејног елемента система за сушење, квар вентилатора и блокада вентилационог канала такође ће утицати на ефекат сушења
Видео Увод
Следи ток рада ци флексог штампарске машине без зупчаника.
